線槽_PVC線槽_電纜接頭_尼龍扎帶_冷壓端子_尼龍軟管_金屬軟管_導軌_汽車線束 - 上海日成電子有限公司RCCN

　　光纖熔接的方法一般有熔接、活動連接、機械連接三種。在實際工程中基本采用熔接法，因為熔接方法的節(jié)點損耗小，反射損耗大，可靠性高。

　　1、光纜熔接時應該遵循的原則

　　芯數(shù)相同時，要同束管內(nèi)的對應色光纖;芯數(shù)不同時，按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù)，常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜，纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組，這樣一根光纜內(nèi)里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面，把紅束管看作光纜的第一管束，順時針依次為綠、白1、白2、白3等。

　　2、光纜的熔接過程

　　第一步，開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。在固定多束管層式光纜時由于要分層盤纖，各束管應依序放置，以免纏絞。將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時一定要壓緊，不能有松動。否則，有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束，開剝長度取取1米左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。

　　第二步，將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮套管。剝?nèi)ネ磕▽拥墓饫|很脆弱使用熱縮套管，可以保護光纖接頭。

　　第三步，打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種，要根據(jù)供電電流的種類來合理開關。每次使用熔接機前，應使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類型設置熔接參數(shù)、預放電時間、時間及主放電時間、主放電時間等。如沒有特殊情況，一般選擇用自動熔接程序。在使用中和使用后要及時去除熔接機中的粉塵和光纖碎末。

　　第四步，制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

　　第五步，裸纖的清潔 將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經(jīng)剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。

　　第六步，裸纖的切割，首先清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時，動作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。

　　第七步，放置光纖 將光纖放在熔接機的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，關上防風罩，按熔接鍵就可以自動完成熔接，在熔接機顯示屏上會顯示估算的損耗值。

　　第八步，移出光纖用熔接機加熱爐加熱。

　　第九步，盤纖并固定?？茖W的盤纖方法可以使光纖布局合理、附加損耗小，經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境得考驗，可以避免因積壓造成得斷纖現(xiàn)象。在盤纖時，盤纖得半徑越大，弧度越大整個線路的損耗就越小。所以，一定要保持一定半徑，使激光在纖芯中傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。第十步，密封接續(xù)盒。野外接續(xù)盒一定要密封好。如果，接續(xù)盒進水，由于光纖以及光纖熔接點長期浸泡在水中，可能會導致光纖衰減增大。

　　光纖熔接完畢后有準確的光纜線路測試報告。因為，準確的光纜線路資料是故障測量，定位的基本依據(jù)，因此必須要重視線路資料的收集，整理，核對工作，建立起真實，可靠完整的光纖線路資料。包括記錄測試端至每個接頭點位置的光纖累計長度以及每段光纜和光纖長度，光纖損耗大小并進行保存。