①連接金具接觸面處理不佳。由于生產(chǎn)或保管條件影響,致使接線端子或連接管內(nèi)壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。這是不為人們重視的缺陷,但對導體連接質(zhì)量影響相當嚴重。特別是鋁的表面極易生產(chǎn)一層堅硬而又絕緣的氧化鋁薄膜,使鋁導體連接要比銅導體連接的工藝技術嚴格性高得多。
②導體損傷。交聯(lián)絕緣層強度較大,剝切困難。施工人員環(huán)切時用電工刀左劃右切,有時干脆用鋼鋸環(huán)切深痕,往往掌握不好而使導線損傷。
③芯線不到位。導體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm,但因產(chǎn)品孔深不標準,容易造成剝切長度不夠或因壓接時串位使導線端部形成空隙,僅靠金具壁厚導通,致使接觸電阻增大、發(fā)熱量增加
日成金屬接頭