金屬波紋管單波連續(xù)成型的工作程序
㈠合模上、下兩片對稱的推模④和模片⑦同時平行地向管坯料軸心線垂直移動,將安裝在芯軸②上的薄壁管坯料①從外表面緊緊地包住。 ㈡進芯軸芯軸克服密封圈③和管坯料內(nèi)壁的摩擦阻力,向左移動,使固定在芯軸上的密封圈與模片相對運動到事先調(diào)定的位置。 ㈢充填壓力液體工作液體從芯軸中心孔流向兩道密封圈之間,對管坯料內(nèi)壁起作用。在液體壓力的作用下,兩道密封圈之間的管坯料凸起,形成初波。 ㈣進推模推模克服彈簧⑥的阻力,沿著導(dǎo)向滑桿⑤向右移動,使原先初波的高度民主增加,寬度縮小,直至設(shè)計尺寸為止。 再經(jīng)過:五、泄液壓;六、分模;七、退芯軸;八、退推模這四個工序把已經(jīng)成型的波紋管從模具中脫出來;同時,又為下一個波紋的成型做好了準(zhǔn)備。如此循環(huán)。每成型一個波紋約用4~40秒的時間。通徑越大,成型所需的時間就越長。
產(chǎn)品材質(zhì):熱浸鍍鋅鋼板及特殊絕緣處理。 |
型號Item No. | 規(guī)格 Trade Sizes | 內(nèi)徑 I.D. d | 外徑 O.D. D | 彎曲半徑 Bending Radius mm±10% | 配套金屬頭 NBG | 包裝Packing M | ||
- | 公制 | 英制 | ||||||
MC-01 | - | 6 | 3/16" | 6.0±0.3 | 9.2±0.5 | 40 | NBG-01 | 200M |
MC-02 | - | 8 | 5/16" | 8.0±0.3 | 12.3±0.5 | 45 | NBG-02 | 200M |
MC-03 | - | 10 | 1/4" | 10.0±0.3 | 15.0±0.5 | 50 | NBG-03 | 100M |
MC-04 | - | 13 | 3/8" | 12.5±0.3 | 17.5±0.5 | 60 | NBG-04 | 100M |
MC-05 | - | 16 | 1/2" | 15.5±0.3 | 21.2±0.5 | 75 | NBG-05 | 100M |
MC-06 | - | 20 | 3/4" | 20.0±0.3 | 26.0±0.5 | 100 | NBG-06 | 50M |
MC-08 | - | 25 | 1" | 25.0±0.3 | 31.5±0.5 | 100 | NBG-08 | 50M |
MC-10 | - | 32 | 1 1/4" | 32.0±0.3 | 38.5±0.5 | 135 | NBG-10 | 25M |
MC-12 | - | 38 | 1 1/2 | 38.0±0.3 | 45.0±0.5 | 160 | NBG-12 | 25M |
MC-16 | - | 51 | 2" | 50.0±0.3 | 58.6±0.5 | 190 | NBG-16 | 25M |
MC-20 | - | 64 | 2 1/2" | 62.5±0.3 | 72.5±0.5 | 250 | NBG-20 | 10M |
MC-24 | - | 75 | 3" | 73.0±0.3 | 83.5±0.5 | 320 | NBG-24 | 10M |
MC-32 | - | 100 | 4" | 97.0±0.3 | 108.5±0.5 | 380 | NBG-32 | 10M |