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金屬波紋管開裂分析

(1)金屬波紋管和鋼絲均為奧氏體不銹鋼,最低也能承受13MPa的壓力,而工作壓力只有1.5MPa,因此,可以證明波紋管不會 因內(nèi)壓超載而導(dǎo)致斷裂與泄漏。由于波紋管與短接管處焊接的缺陷(主要是造成疏松、過燒),使焊接接頭強(qiáng)度大為下降,當(dāng)絲網(wǎng)斷裂波紋管遭受突然過度彎曲時,金屬軟管接頭的強(qiáng)度薄弱處即因過載而斷裂,便發(fā)生了泄漏事故。

(2)由于氯離子導(dǎo)致網(wǎng)套鋼絲產(chǎn)生大量的點(diǎn)腐蝕坑和應(yīng)力腐蝕開裂,相當(dāng)多的鋼絲發(fā)生斷裂,部分鋼絲產(chǎn)生點(diǎn)蝕坑而導(dǎo)致有效截面減少。剩余鋼絲的強(qiáng)度不足以承受波紋管的內(nèi)壓而過載拉斷,以致絲網(wǎng)發(fā)生大范圍斷裂(實(shí)際是整圈絲斷裂),導(dǎo)致內(nèi)部波紋管失去絲網(wǎng)的保護(hù)和軸向伸長的約束。波紋管遭到過度彎曲,在波紋管與短接管焊接的薄弱處產(chǎn)生過載 而斷裂。

鋼絲上的氯離子來源于臨海潮濕的含大量氯離子的大氣,氯離子導(dǎo)致鋼絲產(chǎn)生大量的點(diǎn)腐蝕坑和應(yīng)力腐蝕開裂。現(xiàn)場保 溫棉之外雖包扎有鍍鋅鐵皮,但無法隔絕海邊潮濕且含氯離子的大氣和雨水的侵蝕。


 

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