近些年隨著金屬軟管的不斷發(fā)展,各行各業(yè)耐高溫、耐高壓的波紋金屬軟管的需求量愈來愈大。與此同時金屬軟管發(fā)生失效的事故也在日益增多,由于軟管失效而造成事故、環(huán)境污染及經(jīng)濟(jì)等方面的損失巨大。以下為部分近期出現(xiàn)的金屬軟管失效案例。
(1)某公司沿海供熱管系金屬軟管在生產(chǎn)運(yùn)行中爆裂,造成10t油品泄漏至內(nèi)河,造成環(huán)境污染。其失效主要原因為點(diǎn)腐蝕及應(yīng)力腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。
(2)烏魯木齊市某煉油廠芳烴車間連續(xù)重整裝置加熱爐輔助火嘴金屬波紋軟管發(fā)生泄漏。其失效主要原因為金屬軟管材料不符合設(shè)計要求,腐蝕性環(huán)境也加劇了管道的破裂。
(3)某艇與空壓機(jī)連接的金屬軟管在靠近管路系統(tǒng)一端發(fā)生斷裂,金屬軟管的鋼絲網(wǎng)套與接頭完全崩斷。其失效主要原因為Cl離子腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。
(4)某工程制冷機(jī)房冷凍水循環(huán)水泵出口金屬軟管在運(yùn)行時,出現(xiàn)外網(wǎng)破壞,內(nèi)膽局部變形,管道在軟節(jié)處錯位的現(xiàn)象,其失效主要原因為固定支架強(qiáng)度低、金屬軟管外鋼網(wǎng)強(qiáng)度低。
(5)某輸送液硫的波紋金屬軟管發(fā)生破裂導(dǎo)致液硫泄漏。其失效主要原因為使用過程中的應(yīng)力腐蝕
及生產(chǎn)過程中的材料固溶處理不當(dāng)導(dǎo)致金屬軟管開裂。
(6)某油庫油罐進(jìn)出油管閥門前安裝的金屬軟管變形嚴(yán)重,網(wǎng)套不銹鋼帶及金屬軟管被拉伸引起失效,其失效主要原因為管線支座設(shè)置不合理致使補(bǔ)償時管線整體側(cè)移引起失效。