電氣控制柜配線有柜內(nèi)和柜外兩種。柜外配線常用線管配線,柜內(nèi)配線有明配線、暗配線和線槽配線等。
板前配線
明配線,用于電氣元件較少,電氣線路比較簡單的設(shè)備,這種配線方式導(dǎo)線的走向比較清晰,對(duì)于安全維修及故障的檢查較方便。配線時(shí)應(yīng)注意以下幾條。
1、連接導(dǎo)線一般選用BV型的單股塑料硬線。
2、導(dǎo)線和接線端子應(yīng)保證可靠的電氣連線,線端應(yīng)該壓上冷壓端子。對(duì)不同截面積的導(dǎo)線在同一接線端子連接時(shí),大截面積在下,小截面積在上,且每個(gè)接線端子原則上不超過兩根導(dǎo)線。
3、線路應(yīng)整齊美觀,橫平豎直。導(dǎo)線之間不交叉、不重疊,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為直角,成束的導(dǎo)線用線束固定。導(dǎo)線的輻射不影響電器元件的拆卸。
板后配線
暗配線。這種配線方式的板面整齊美觀且配線速度快。采用這種配線方式應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
1、配電盤固定時(shí),應(yīng)使安裝電器元件的一面朝向控制柜的門,便于檢查和維修。安裝板與安裝面要留有一定的余地。
2、板前與電器元件的連接線應(yīng)接觸可靠,穿板的導(dǎo)線應(yīng)與版板面垂直。
3、電氣元件的安裝孔、導(dǎo)線的穿線孔的位置應(yīng)該準(zhǔn)確,孔的大小應(yīng)合適。
線槽配線
綜合了明配線和暗配線的優(yōu)點(diǎn)。適用于電氣線路較復(fù)雜、電氣元件較多的設(shè)備,不僅安裝、檢查維修方便且整個(gè)板面整齊美觀,是目前使用較廣的一種接線方式。線槽一般由槽底和蓋板組成,其兩側(cè)留有導(dǎo)線的進(jìn)出口,槽中容納導(dǎo)線(多采用多股軟導(dǎo)線作連接導(dǎo)線),視線槽的長短用螺釘固定在地板上,采用這種配線方式應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
1、用線槽配線時(shí),線槽裝線不要超過線槽容積的70%,以便安裝和維修。
2、線槽外部的配線,對(duì)裝在可拆卸門上的電氣接線必須采用互聯(lián)端子板或連接器,它們必須牢固固定在框架、控制箱或門上。
對(duì)于內(nèi)部配線而言,從外部控制線路、信號(hào)線路進(jìn)入控制箱內(nèi)的導(dǎo)線超過10根時(shí),必須用端子板或連接器件過渡,但動(dòng)力線路和測(cè)量線路的導(dǎo)線可以直接接到電氣的端子上。
線管配線
對(duì)不在電氣控制柜內(nèi)的所有導(dǎo)線都應(yīng)穿管,管配線具有耐潮、耐腐、導(dǎo)線不易遭受機(jī)械損傷的特點(diǎn),常用于承受一定壓力的地方。
鐵管配線
根據(jù)使用場(chǎng)合和導(dǎo)線截面及導(dǎo)線根數(shù)選擇鐵管類型及管徑,所穿導(dǎo)線截面積應(yīng)比管內(nèi)徑截面積小40 %。
盡量取最短距離敷設(shè)鐵管,并且管路應(yīng)盡可能少轉(zhuǎn)角或彎曲(一般不多于三個(gè)),管路引出地面時(shí),離地面高度不得小于0.2m 。
鐵管彎曲時(shí),彎曲半徑不小于管徑的4 一6 倍,且彎曲后不可有裂縫和凹陷現(xiàn)象,管口不能有毛刺。
線管敷設(shè)前,應(yīng)先清除管內(nèi)雜物和水分,管口塞上木塞;對(duì)明設(shè)的鐵管應(yīng)采用管卡支持,并使管路做到橫平豎直。
不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在一根管內(nèi),除直流回路導(dǎo)線和接地線外。鐵管內(nèi)不允許穿單根導(dǎo)線。
鐵管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭,也不能穿人絕緣破損后經(jīng)包纏絕緣的導(dǎo)線。
穿管導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于500V ;導(dǎo)線最小截面積規(guī)定為銅芯線1.5mm2,鋁芯線2.5 mm2
管路穿線時(shí),選用直徑1.2mm 的鋼絲做引線。當(dāng)線管較短且彎頭較少時(shí),可把鋼絲引線由管子一端送向另一端,這時(shí)一人送線一人拉線。若管路較長或彎頭較多時(shí),在引線端彎成小鉤,從管子的兩端同時(shí)穿人引線。當(dāng)鋼絲引線在管中相遇時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)引線使其鉤在一起,然后從一端把引線拉出,即可將導(dǎo)線牽引人管。注意穿線時(shí)需在管口加護(hù)圈并保證穿管導(dǎo)線的長度大于所穿管路的總長度。
鐵管應(yīng)可靠地保護(hù)接零或接地。
金屬軟管配線
在機(jī)床本身各電器或設(shè)備之間的連接常采用金屬軟管配線,在使用金屬軟管配線時(shí),應(yīng)根據(jù)穿管導(dǎo)線的總截面選擇金屬軟管的規(guī)格;對(duì)有脫節(jié)、凹陷的金屬軟管不能使用;金屬軟管兩頭應(yīng)有接頭連接,中間部分用管卡固定;對(duì)移動(dòng)的金屬軟管應(yīng)采用合適的固定方式且有足夠的余量。
小結(jié):
1、盡量取最短距離敷設(shè)線管,管路盡量少彎曲,若不得不彎曲,其彎曲半徑不應(yīng)小于線管外徑的6倍。若只有一個(gè)彎曲時(shí),可減至4倍。敷設(shè)在混凝土內(nèi)的線管,彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍。管子彎曲后不得有裂縫,凹凸等缺陷,彎曲角度不應(yīng)小于90度,橢圓度不應(yīng)大于10%。若管路引出地面,離地面應(yīng)有一定的高度,一般不小于0.2m。
2、明敷線管時(shí),布置應(yīng)橫平豎直、排列整齊美觀。電線管的彎曲處及長管路,一般每個(gè)0.8~1m用管夾固定。多排線管彎曲度應(yīng)保持一致。埋設(shè)的線管與明設(shè)的線管的連接處,應(yīng)裝設(shè)接線盒。
3、根據(jù)使用的場(chǎng)合、導(dǎo)線截面積和導(dǎo)線根數(shù)選擇線管類型和觀景,且管內(nèi)應(yīng)留有40%的余地。對(duì)同一電壓等級(jí)或同一回路的導(dǎo)線允許穿在同一線管內(nèi)。管內(nèi)的導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭,也不準(zhǔn)有絕緣破損之后修補(bǔ)的導(dǎo)線。
4、線管埋入混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí),管子外徑不應(yīng)超過混凝土厚度1/2,管子與混凝土模板間應(yīng)有20mm間距。并列敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管子,應(yīng)保證管子外皮相互間有20mm以上的間距。
5、線管穿線前,應(yīng)使用壓力約有0.25Pa的壓縮空氣,將管內(nèi)的殘留水分和雜物吹凈,也可在鐵絲上綁以抹布,在管內(nèi)來回拉動(dòng),使雜物和積水清除干凈,也可向管內(nèi)吹入滑石粉;對(duì)于較長的管路穿線時(shí),可以采用直徑1.2mm的鋼絲作引線,送線時(shí)需兩人配合送線,一人送線,一人拉鐵絲,拉力不可過大,以保證順利過線,放線時(shí)應(yīng)量好長度,用手或放線架逆著導(dǎo)線在線軸上饒,使線盤旋轉(zhuǎn),將導(dǎo)線放開。應(yīng)防止導(dǎo)線扭動(dòng)、打扣或互相纏繞。
6、線管應(yīng)可靠地保護(hù)接地和接零。