伴隨光伏逆變器技術(shù)發(fā)展以及效率的提高,其散熱形式已從最初的全部風(fēng)扇散熱,轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵?種主流的散熱設(shè)計(jì)。
1.一體化壓鑄模具無風(fēng)扇設(shè)計(jì)
優(yōu)勢:首先,上下兩部分模具外殼一體化散熱,不僅大大增加了散熱面積,還極大降低了熱量傳輸阻抗;其次,內(nèi)部熱源器件可極好散熱,既確保逆變器內(nèi)外散熱均衡,也使各類器件處于最佳工作狀態(tài)。
缺點(diǎn):對于功率密度高且無風(fēng)扇設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,客戶存在認(rèn)知誤區(qū)。認(rèn)為器件散熱不足,會導(dǎo)致發(fā)電量降低,并影響逆變器壽命。
代表機(jī)型1:H廠商逆變器。逆變器內(nèi)部溫度與機(jī)箱外殼溫度一致,在環(huán)境溫度45度條件下,內(nèi)部溫度約55度;
代表機(jī)型2:Y廠商逆變器。逆變器內(nèi)部溫度與機(jī)箱外殼溫度一致,在環(huán)境溫度45度條件下,內(nèi)部溫度約60度;
方案2:普通鈑金外置風(fēng)扇設(shè)計(jì)
優(yōu)勢:機(jī)箱表面溫度較低。
缺點(diǎn):逆變器散熱片體積較小,雖然內(nèi)部熱源器件的部分熱量能被風(fēng)扇帶走,但整個熱源器件散熱并不均勻。不僅如此,該逆變器還存在外箱體與內(nèi)部熱源器件散熱阻抗高,內(nèi)部熱量不易傳到機(jī)箱表面的問題,從而使內(nèi)部器件溫度比機(jī)箱表面高很多,可能導(dǎo)致設(shè)備降額工作或內(nèi)部器件長期受熱壽命降低;
代表機(jī)型1:S廠商逆變器。逆變器內(nèi)部溫度比機(jī)箱外殼溫度高15度左右,在環(huán)境溫度45度條件下,內(nèi)部溫度約65度;
代表機(jī)型2:S廠商逆變器。逆變器內(nèi)部溫度比機(jī)箱外殼溫度高15度左右,在環(huán)境溫度45度條件下,內(nèi)部溫度約70度;
方案3:普通鈑金無風(fēng)扇設(shè)計(jì)
優(yōu)勢:內(nèi)部熱流交換設(shè)計(jì),可將內(nèi)部熱源器件熱流快速傳至逆變器表面;
缺點(diǎn):外殼為非壓鑄模具設(shè)計(jì),散熱阻抗和散熱面積均劣于壓鑄模具產(chǎn)品,不僅逆變器表面溫度偏高,而需要更大散熱器(增加機(jī)箱體積)來做支撐。
代表機(jī)型1:G廠商逆變器。逆變器內(nèi)部溫度比機(jī)箱外殼溫度低15度左右,在環(huán)境溫度45度條件下,內(nèi)部溫度約55度,但表面溫度高達(dá)75度左右;
結(jié)語:通過以上分析和數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn),無風(fēng)扇設(shè)計(jì)的逆變器(如方案1和方案3所示)其外箱表面溫度要明顯高于有風(fēng)扇設(shè)計(jì),而且這個溫度常常能達(dá)到60度。但千萬不要擔(dān)心燙手的它會引發(fā)火災(zāi),因?yàn)檫@只是外箱的溫度(外箱60度屬于無風(fēng)扇設(shè)計(jì)逆變器的正常工作范圍),而設(shè)備內(nèi)部溫度是更低的,之所以采用這一的設(shè)計(jì)就是要確保器件壽命以及電站不降額運(yùn)行,保證發(fā)電量;再看方案2所示逆變器,這是一個更低表面溫度對應(yīng)著更高內(nèi)部溫度的典型,可想而知,器件工作于這樣的內(nèi)部環(huán)境是會降低逆變器壽命。