無論在哪個行業(yè),只要線束與其它用電設(shè)備、零件、器件連接,那么連接處的裝配,技術(shù)要領(lǐng)里都非常明確地要求:必須緊固,不得松動,原因就是:
(1)如果松動,電流經(jīng)過時會出現(xiàn)接觸電阻增大,導(dǎo)致發(fā)熱甚至打火引起火災(zāi),最終引起安全事故的發(fā)生,對于動力電池而言高壓線連接更是關(guān)聯(lián)車輛安全。
(2)如果松脫斷開,對電池包而言,氣密封失效,繼而絕緣報警,車輛出現(xiàn)行駛受限故障;
然而一則案例使我對這個緊固要求增加了更深的思考,去年一個項目小批量爬坡,產(chǎn)線便前前后后出現(xiàn)了三例防水端子脫出,電池包密封失效,現(xiàn)象表明:目前這種緊固方法存在瑕疵,于是從幾方面展開排查:
1、 零件的質(zhì)量符合性---對防水端子的保持力進行檢測
2、 裝配過程是否產(chǎn)生額外拉力---導(dǎo)致端子被拉脫
分析結(jié)束,收獲還是很大:
1、 端子保持力測試結(jié)果表明:端子拉脫力符合,零件質(zhì)量可靠,放心了。
通過對線束裝配的受力分析,我們從線束的技術(shù)要求入手,改變來料扎帶的裝配狀態(tài),由扎緊變?yōu)樵〉辉o,如視頻所示:
裝配時,順序由原來:扎帶固定入孔——緊固線束與端子 緊固線束與端子——扎帶入孔——拉緊扎帶。