線槽_PVC線槽_電纜接頭_尼龍扎帶_冷壓端子_尼龍軟管_金屬軟管_導(dǎo)軌_汽車線束 - 上海日成電子有限公司RCCN

開關(guān)柜裝配
1、總則
本功課指導(dǎo)書劃定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，合用于本組織出產(chǎn)的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱的組裝工藝過程。
2、設(shè)備和工具
2.1設(shè)備：彎排機(jī)、50KVA試驗變壓器、平衡電橋、搪錫爐、臺鉆等。
2.2工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、涂層測厚儀等。
3、裝配規(guī)范
3.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項一一進(jìn)行檢查，做好工藝預(yù)備。
3.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。
3.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活滾動，門在滾動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有顯著的晃動。檢修方法：手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超過2㎜。
3.1.3門與門及門與框架之間的縫隙檢修：門與門之間的縫隙平均差小于1000㎜為1㎜，大于1000㎜為1.5㎜，門與門框之間縫隙平均差小于1000㎜為2㎜，大于1000㎜為2.5㎜。
3.1.4殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔平均，不應(yīng)有焊穿、裂痕、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。
3.1.5殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)飽滿、色彩光鮮、光彩平均、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。
3.1.6 產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
3.2 元器件選擇及安裝
3.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必需符合認(rèn)證產(chǎn)品要乞降顧客圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的條件下，可以征得顧客同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證劃定范圍內(nèi)的代用。
3.2.2元器件必需采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。
3.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB/T 4025-2003的劃定，或符合原理圖或接線圖的劃定。
3.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造劃定的安裝使用前提進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必需保證開關(guān)的電弧對操縱者不產(chǎn)生危害，手動操縱的元器件，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
3.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或代號必需與原理圖或接線圖一致。
3.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時，必需穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)準(zhǔn)確清晰、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號必需與接線圖標(biāo)號一致。
★3.2.7按裝的元件應(yīng)操縱利便，操縱時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。
★3.2.8安裝在統(tǒng)一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必需在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操縱職員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操縱器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操縱的高度上；其中央線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。
★3.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商仿單（使用前提、飛弧間隔、隔弧板的移動間隔等等）進(jìn)行安裝知足電器元件產(chǎn)品仿單的要求，例如，知足飛弧間隔，電氣間隙和爬電間隔的要求。
★3.2.10保證一、二次線的制作、安裝間隔，發(fā)燒元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得間隔。
3.2.11統(tǒng)一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。
3.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。正確丈量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重?fù)袅悴考碗娖髟?br />3.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩見表1。
3.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并留意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。
3.2.15安裝因震驚易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
3.2.16對于有操縱手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。
3.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。12．將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。
3.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。
表1 螺栓的擰緊力矩
螺紋直徑mm 擰緊力矩Nm
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4 0.7 1.2 1.2
5 0.8 2.0 2.0
6 1.2 2.5 3.0
8 2.5 3.5 6.0
10 - 4.0 10.0
12 - - 14.0
14 - - 19.0
16 - - 25.0
20 - - 36.0
24 - - 50.0
注：第Ⅰ列：合用于擰緊時不凸起孔外的無頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘根部直徑的螺刀擰緊的其他螺釘；
第Ⅱ列：合用于用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母；
第Ⅲ列：合用于比螺絲刀更好的工具來擰緊的螺釘和螺母。
3.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電間隔應(yīng)不小于表2劃定。
表2
額定絕緣電壓ui(V) 電器間隙（㎜） 爬電間隔（㎜）
63A及以下 大于63A 63A及以下 大于63A
ui≤60 3 5 3 5
60＜ui≤300 5 6 6 8
300＜ui≤660 8 10 10 12.5

★3.2.20各類元器件的安裝要求如下：
3.2.20.1框架式低壓斷路器
(1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。
（2）將開關(guān)體按使用仿單的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動操縱手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合仿單要求。
（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。
3.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應(yīng)留意其接線螺桿與屏板孔的爬電間隔，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧間隔，詳細(xì)參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用仿單。