一、二次工藝:
1 適用范圍
本工藝守則適用于各種0.4kV~35kV開關(guān)電器設(shè)備的二次配線制作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB50171-1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備》
JB/T9661-1999《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備》
GB/T11022-2006《高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》
JB/T2436.1-1992《導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分:0.5~6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》
JB/T6330-1992《TG1型管狀端頭》
3 設(shè)備及工具
3.1號(hào)碼打印機(jī)
3.2 活動(dòng)扳手6寸、8寸
3.3 平頭螺絲刀、十字螺絲刀(3寸、6寸、8寸)以及電訊螺絲刀
3.4 斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、圓嘴鉗
3.5 電烙鐵25W、100W
3.6冷壓線鉗0.5~2.5(mm);1,4,6(mm)
3.7電池試燈
3.8 絲錐M4、M5、M6、M8
3.9卷尺(2m)
3.10 自制套管M3~M6
4使用材料及輔件
BV、RV、RVVP銅芯聚氯乙烯絕緣電線
TU、TO、TG型管狀端頭
尼龍?jiān)鷰?、線號(hào)管、吸盤、瓷質(zhì)套管、塑料行線槽、松香、焊錫、酒精、
橡皮保護(hù)圈、絕緣線夾、波紋軟管、緊固件、銅墊圈、黃臘管。
5 基本要求
5.1按屏面布置圖及安裝接線圖正確安裝二次元件、端子排及接線。
5.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。
5.3盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。
5.4二次絕緣導(dǎo)線的端部應(yīng)使用號(hào)碼管進(jìn)行標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)正確,字跡清晰且不宜褪色,標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)符合GB4884-1985《絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記》的規(guī)定。
5.5二次配線應(yīng)橫平豎直、整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷。
5.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根(對(duì)端子排只有在端子是為此用途而設(shè)計(jì)的情況下才允許);當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),對(duì)單股導(dǎo)線彎羊眼圈壓接時(shí)中間應(yīng)加銅質(zhì)平墊圈。
5.7端子排上應(yīng)有耐久、清晰的序號(hào)標(biāo)記。
5.8二次回路的連接件(包括平墊圈)均應(yīng)采用銅質(zhì)制品;絕緣件應(yīng)具有自熄阻燃性。
6 二次配線工藝過程
確定走線方案?下線?套線號(hào)管?走線?剝線頭?壓端頭?接線?檢
7 端子排及元件標(biāo)簽
7.1端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子,端子排兩端須安裝端子終端,相鄰的端子間有連接片時(shí)必須用隔板隔開。
7.2每一安裝單位的端子排的端子都要有順序標(biāo)號(hào),字跡必須端正清楚。
7.3端子排由于空間的限制安裝困難時(shí),可分二排或多排進(jìn)行安裝。
7.4每只端子接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線,連接端子要用連接片,不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。
7.5線束不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。
7.6按二次接線圖(布置圖)粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中下方的金屬構(gòu)架上,如元件下方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí),可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。
7.7元件標(biāo)號(hào)的字體應(yīng)端正,字跡應(yīng)清晰,內(nèi)容符合圖紙要求;粘貼部位應(yīng)醒目,不應(yīng)給導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住,并能清楚地指明屬于某一元件。
8 檢查
8.1 二次線配線后,配線人員應(yīng)首先進(jìn)行自查,然后檢查員進(jìn)行專檢。
8.2檢查接線是否正確,先從端子排自上而下逐個(gè)進(jìn)行查對(duì),而后再對(duì)各電器間的連線進(jìn)行查對(duì)。
8.3檢查連接的質(zhì)量,單股線彎羊眼圈的方向是否正確壓接螺釘是否擰緊,多股線使用的冷壓端頭型號(hào)規(guī)格是否正確,壓接的質(zhì)量是否達(dá)到要求,導(dǎo)線絕緣層及導(dǎo)體有無損傷。
8.4二次線的配線是否平直整齊一致,扎線的質(zhì)量,導(dǎo)線彎曲半徑,標(biāo)號(hào)牌套管,端子排安排、線束的固定等是否符合要求,過門線是否達(dá)到要求,同一工程所用材料是否一致。8.5所有元件不接線的端子是否配齊螺釘、螺母、墊圈等并緊固
二、說明:
1、電阻或其它發(fā)熱元件接線時(shí),導(dǎo)線芯線要加瓷質(zhì)套管2個(gè)。線束與電阻或發(fā)熱元件間的距離應(yīng)大于30mm,且在其下方敷設(shè)。電阻與電阻之間應(yīng)有90mm的距離,特殊情況下,線束可平行或向下傾斜走線。
2、當(dāng)二次線需用電烙鐵焊接時(shí),要用松香助焊,不得用焊油與鹽酸。
3、元件班下線人員應(yīng)會(huì)同配線人員根據(jù)屏面布置及元器件、端子排位置確定合理的走線方案,對(duì)每批產(chǎn)品當(dāng)屏面布置和二次方案相同時(shí)布線應(yīng)一致。
4、按照二次布線圖的設(shè)計(jì)要求用線號(hào)打印機(jī)打出線號(hào)管,同一批產(chǎn)品的線號(hào)管截取長(zhǎng)度要一致。然后按布線圖要求將線號(hào)管套在導(dǎo)線上,線號(hào)標(biāo)記的視讀方向以柜體正面為準(zhǔn),從下到上、從左至右。
5、布線固定用吸盤粘貼必須達(dá)到橫平豎直要求,以保證正確固定線束。吸盤粘貼位置必須避開線束轉(zhuǎn)彎處,使線束固定位置位于平直走向部分。
6、手車式開關(guān)柜二次連接用航空插頭安裝時(shí),對(duì)于斷路器柜在柜體側(cè)必須為插座。對(duì)于電壓互感器柜在柜體側(cè)必須為插頭。
7、帶電顯示必須使用屏蔽線三絞線,其中屏蔽地引致端子排后接地,以防其他線路(如交流回路等對(duì)其產(chǎn)生感應(yīng)電壓,導(dǎo)致帶電顯示誤指示)。
8、對(duì)于計(jì)量回路,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,計(jì)量回路中的導(dǎo)線要采用單股銅導(dǎo)線,對(duì)于電流回路不低于4平方銅導(dǎo)線,電壓回路不低于2.5平方銅導(dǎo)線,且采用相色線,ABC對(duì)應(yīng)黃綠紅,其中接地線采用黃綠雙色線。
9、當(dāng)導(dǎo)線壓接端頭時(shí),要求導(dǎo)線全部進(jìn)入端頭,不允許由細(xì)銅絲留在端頭外側(cè),導(dǎo)致二次回路短路或二次回路耐不住壓。