船舶在海洋中的搖擺姿態(tài)、船體的抗風浪性能對船舶的航行的穩(wěn)定性、安全性具有巨大的意義。船體在海洋中的不同運動姿態(tài):橫傾、縱傾、上下代表不同的海況等級,船舶的適航等級適海洋船舶的一個重要指標。因此,在設(shè)計船舶時,尤其是遠洋船舶、海洋船舶的設(shè)計,必須要經(jīng)過科學計算其船體的抗風浪等級。但計算僅僅是理論值,必須要經(jīng)過多次的海風浪試驗加以修正。這樣的試驗不僅費時、費力,還浪費了大量的財力。有些單位為了減少開支,將海風浪試驗降低到最低的次數(shù),不僅影響了測試數(shù)據(jù)的完整性,而且有些數(shù)據(jù)不一定完整。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,使遠洋和海洋船舶設(shè)計的更為科學、省時、省力、省經(jīng)費,我們利用了菱電自動化的大型實用型PLC AnSH以及經(jīng)濟緊湊型FX2NPLC,F(xiàn)R-E540變頻器,并采用CC-Link現(xiàn)場總線,開發(fā)了一套長50米、寬30米、深6米的水池造波系統(tǒng),可以模擬實時海況的風浪,實現(xiàn)了船舶設(shè)計的半實物仿真系統(tǒng)平臺,不僅可以提供給船舶設(shè)計單位以及船舶認證單位進行半實物的實時仿真試驗,為船舶設(shè)計提供接近實際海況的測試現(xiàn)場數(shù)據(jù),還可以為海洋開發(fā)單元進行波能發(fā)電裝置的開發(fā)研究。這樣的半實物分布式仿真平臺系統(tǒng)在國外90年代就已成型,在我國船舶設(shè)計單位目前正在展開試制工作。
2 系統(tǒng)組成與設(shè)計
2.1 系統(tǒng)組成
為了實時模擬海況的風浪,水流、浪程和浪高等,本造波系統(tǒng)有如下分系統(tǒng)組成
1) 造波分系統(tǒng):水池配有三套雙推板大功率的造波機和小功率的造波機,大、小造波機不同的組合能產(chǎn)生縱向傳播的長峰波,最大波高可達0.3米,由計算機進行程序控制,可以產(chǎn)生模型試驗所需要的規(guī)則波或不規(guī)則波。
2) 造流系統(tǒng):水池配有一套高壓噴水造流系統(tǒng),在池墻兩側(cè)均勻密布噴水管,水泵從粗管吸水加壓后從密布的噴水管中噴出,在水池中造成均勻的水流。該系統(tǒng)能產(chǎn)生縱向流和橫向流,最大流速為0.1米/秒。此外,還配置了局部造流系統(tǒng),以適應(yīng)高速水流以及不同流向試驗的需要。
3) 造風系統(tǒng):配置一套可移動式鼓風機造風系統(tǒng)。最大風速可達5米/秒,通過計算機控制系統(tǒng)可進行風譜的模擬。
4) 拖車系統(tǒng):在拖曳試驗時可以進行迎浪、順浪和橫浪的拖曳試驗,也可對x、y方向調(diào)節(jié)進行斜浪的拖曳試驗。
5) 水池過濾系統(tǒng):水池配有機械過濾系統(tǒng)。
6) 消波系統(tǒng):在造波機對岸設(shè)有一定傾斜度的格柵式消波灘,借以吸收波能防止產(chǎn)生反射波。
2.2 系統(tǒng)設(shè)計
為了實現(xiàn)上述功能,系統(tǒng)采用分層、分單元的概念,將系統(tǒng)實現(xiàn)真正的分布式控制。其中,造波分系統(tǒng)、造流分系統(tǒng)以及造風分系統(tǒng)分別可由兩臺PLC控制,海況的波浪有大海浪、小海浪、紋波海浪,為了真實模擬海況的特性,高頭較大的海浪由AnS PLC控制,小海浪、紋波海浪由FX2N PLC控制。造流分系統(tǒng)與之類似。只有這樣,才能模擬海況中的兩個大浪潮中含有許多的小高頭的浪潮。浪潮產(chǎn)生的過程為:由PLC的模擬輸出功能模塊輸出0~10V的控制信號控制FR-E540型變頻器的輸出頻率,變頻器實時控制三相異步電機的轉(zhuǎn)速,電機帶動造波器的漿液片打擊水面,電機的轉(zhuǎn)速不同,造成兩個波頭之間的波程和波峰的不同,這樣,三相異步電機不同的轉(zhuǎn)速與不同的波頭、波程、波峰相對應(yīng),因此,兩個三相異步電機不同的轉(zhuǎn)速組合便可實時再現(xiàn)模擬不同的海況。造流系統(tǒng)同樣由AnSH PLC和FX2N PLC組合控制各自的動力水泵,形成不同的水流能量。造風系統(tǒng)由AnSH PLC控制大功率的風機實現(xiàn)。
為了提高可靠性,本控制系統(tǒng)中還設(shè)計了手動備用調(diào)速系統(tǒng),以保證在計算機故障時不影響造波。當計算機故障時,切換裝置不需人工干預(yù),自行切換到手動備用調(diào)速系統(tǒng),操作人員可以通過電位器調(diào)節(jié)變頻器轉(zhuǎn)速來維持正常的造波過程。三個由AnSH PLC、FX2N PLC以及FR-E540變頻器和三相異步電機組成的三個現(xiàn)地控制單元和由PC組成的服務(wù)器、人機交互服務(wù)器架構(gòu)的系統(tǒng)配置見圖1所示。AnSH PLC、FX2N PLC配置圖見圖2、圖3所示。
圖1:仿真平臺架構(gòu)圖
2.2.1 AnSH PLC特性及配置
A1SJHCPU是AnSH系列中最經(jīng)濟的CPU經(jīng)的CPU組件。A1SJHCPU的獨特之處在于它的CPU,電源和基板集為一體,從而顯著地降低了制造的成本。AnSH采用了三菱專為順序控制和數(shù)學運算而開發(fā)的“三菱順控處理器芯片”(MSP)。AnSH不但速度比AnS快,而且增加了CC-Link的專用指令,原先的指令仍然得到保留(包括PID運算,浮點運算和三角函數(shù)等)。同時內(nèi)置的性能諸如鋰電池、后備RAM、用戶存儲器、實時時鐘和一個靈活的通信口,使AnS系列能適應(yīng)極廣泛的應(yīng)用場合。其特殊功能組件的完整,使AnSH可完美的適用于過程控制、定位控制和其它各種類型的控制。與同類產(chǎn)品相比,其性價比較高,這正是我們選用AnSH的理由。其中
圖2 AnSH PLC配置
1) A1SH42數(shù)字輸入/輸出模塊:主要控制一些控制繼電器、接觸器的開閉狀態(tài)、與繼電器配合控制電機和變頻器的電源的開閉狀態(tài)。
2) A1SJ61BT11 CC-Link現(xiàn)場總線通信適配器:主要用于與系統(tǒng)服務(wù)器中的CC-Link主控模塊通信,實時傳遞AnSH PLC監(jiān)測各量的狀態(tài)與參數(shù)、同時接收服務(wù)器傳來的控制指令。
3) A1S66ADA模擬輸入/輸出模塊:實時監(jiān)測水池的水壓變化趨勢(反應(yīng)了海況的級別),給FR-E540變頻器提供模擬控制量,使變頻器的輸出頻率變化,達到控制三相異步電機轉(zhuǎn)速的目的,從而控制、模擬海況的風浪和浪高、浪程。
4) A1SD62D高速計數(shù)模塊:實時監(jiān)測三相異步電機的轉(zhuǎn)速,以便A1S66ADA模塊對電機的轉(zhuǎn)速進行PID調(diào)節(jié)。
2.2.2 FX2N PLC特性與配置
FX2N系列是PLC FX家族中最先進的系列,它最大范圍的包容了標準特點、程序執(zhí)行更快、全面補充了通信功能、適合世界各國不同的電源以及滿足單個需要的大量特殊功能模塊,可以為工廠自動化應(yīng)用提供最大的靈活性和控制能力。因FX2N PLC具有良好的性價比,它不但具有硬件上較好的配置性能和功能性能,還有豐富的軟件功能指令集,是目前小型PLC中的優(yōu)秀代表,同時它擁有無以匹及的速度、高級的功能、邏輯選件以及定位控制等特點,F(xiàn)X2N是從16到256路輸入/輸出的多種應(yīng)用的選擇方案。其靈活的配置、高速運算、突出的寄存器容量、豐富的元件資源、尤其適合小點數(shù)的過程控制。其中
圖3:FX2N PLC配置
1) FX2N-64MT-D主控模塊:其數(shù)字輸入/輸出模塊控制一些控制繼電器、接觸器的開閉狀態(tài)、與繼電器配合控制電機和變頻器的電源的開閉狀態(tài)。
2) FX2N -32CCL CC-Link現(xiàn)場總線通信適配器:主要用于與系統(tǒng)服務(wù)器中的CC-Link主控模塊通信,實時傳遞FX2N-64MT監(jiān)測各量的狀態(tài)與參數(shù)、同時接收服務(wù)器傳來的控制指令。
3) FX2N -4AD模擬輸入模塊:實時監(jiān)測水池的水壓變化趨勢(反應(yīng)了海況的級別);
4) FX2N -2DA模擬輸出模塊:給FR-E540變頻器提供模擬控制量,使變頻器的輸出頻率變化,達到控制三相異步電機轉(zhuǎn)速的目的,從而控制、模擬海況的風浪和浪高、浪程。
5) FX2N -1HC高速計數(shù)模塊:實時監(jiān)測三相異步電機的轉(zhuǎn)速,以便FX2N -2DA模塊對電機的轉(zhuǎn)速進行PID調(diào)節(jié)。
2.2.3 服務(wù)器配置
CC-Link為主從模式,因此,在中控室內(nèi)的主控服務(wù)器內(nèi)必須插放一塊主模式的CC-Link通信適配卡:A80BD-J61BT11。為提高其控制的實時性,通信速率選用了2 .5M,操作系統(tǒng)選用Windows NT4.0+SP4。系統(tǒng)的編程開發(fā)環(huán)境為Visual C++ Ver6.0。并安裝有SQL Server V7.0,用于人機交互、CC—Link網(wǎng)絡(luò)組態(tài)、實時數(shù)據(jù)庫訪問、歷史數(shù)據(jù)回放、控制命令的傳遞和下放等任務(wù)、仿真三維圖形的顯示等。
2.3 CC-Link現(xiàn)場總線
CC-Link是Control&Communication Link (控制與通信鏈路系統(tǒng))的簡稱,是一種開放式現(xiàn)場總線,以設(shè)備層為主的網(wǎng)絡(luò),其數(shù)據(jù)容量大,通信速度多級可選擇,而且它是一個復(fù)合的、開放的、適應(yīng)性強的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),能夠適應(yīng)于較高的管理層網(wǎng)絡(luò)到較低的傳感器層網(wǎng)絡(luò)的不同范圍。可實現(xiàn)從CC-Link到AS-I總線的聯(lián)接。CC-Link具有高速的數(shù)據(jù)傳輸速度,最達可達10Mbps。CC-Link的底層通信協(xié)議遵循RS-485,一般情況下,CC-Link主要采用廣播一輪詢的方式進行通信,CC-Link也支持主站與本地站、智能設(shè)備站之間的瞬間通信。
CC-Link。具有性能卓越、應(yīng)用廣泛使用簡單節(jié)省成本等突出優(yōu)點。
2.4 系統(tǒng)可靠性設(shè)計
PLC輸出模塊內(nèi)的小型繼電器的觸點很小,斷弧能力很差,不能直接用于廠級~220V~380V電路中,必須用PLC驅(qū)動外部繼電器,用外部繼電器的觸點驅(qū)動~380v的負載。同時較多的AC220V~380V電磁閥內(nèi)部有與其線圈串聯(lián)的限位開關(guān)常閉觸點,電磁閥線圈通電,閥芯動作后,是用閥內(nèi)部的觸點來斷開電路的。在這種情況下,要選用觸點較小的小型繼電器來轉(zhuǎn)接PLC的輸出信號。本系統(tǒng)中用到了大功率可控硅裝置,PLC應(yīng)遠離強干擾源。PLC不能與高壓電器安裝在同一個開關(guān)柜內(nèi),在柜內(nèi)PLC應(yīng)遠離動力線(二者之間的距離應(yīng)大于200mm)。與PLC裝在同一個開關(guān)柜內(nèi)的電感性元件,如繼電器、接觸器的線圈,應(yīng)并聯(lián)RC消弧電路。PLC的I/O線與大功率線應(yīng)分開走線,如必須要在同一線槽中布線,信號線應(yīng)使用屏蔽電纜。交流線與直流線應(yīng)分別使用不同的電纜,開關(guān)量、模擬量I/O線應(yīng)分開敷設(shè),后者應(yīng)采用屏蔽線。不同類型的線應(yīng)分別裝入不同的電纜管或電纜槽中,并使其有盡可能大的空間距離
另外,由于本系統(tǒng)CC-Link要完成所有數(shù)據(jù)通信,因此對通信電纜要求可靠性高應(yīng)選用CC-Link推薦并提供的專用電纜。
3 系統(tǒng)特性
在本系統(tǒng)中,可以進行多種船舶半實物仿真試驗和海洋能量的開發(fā)試驗:
1) 新型海洋工程結(jié)構(gòu)物的開發(fā)研究、船舶部件受力的分析和模型試驗技術(shù),
2) 可以進行波能發(fā)電裝置的開發(fā)研究。
3) 海浪、海流、浪流交互作用下波態(tài)的模擬及其分析處理技術(shù),海洋環(huán)境數(shù)值預(yù)報的模擬驗證,海洋浮標、海洋水文儀器的設(shè)計、校驗、標定。
4) 各類船舶的設(shè)計、結(jié)構(gòu)強度及流體動力性能的研究。
4 系統(tǒng)軟件設(shè)計
系統(tǒng)仿真控制軟件是本系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵核心所在,同時也是難點。包括上位機人機交互可視化軟件及PLC 控制軟件2 大塊,人機交互可視化軟件主要由人機界面程序模塊、數(shù)字信號處理程序模塊、數(shù)據(jù)庫程序模塊等組成,均采用Visual C++編程,在控制過程中,主程序可隨時通過DAO 利用SQL 查詢語句讀寫數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)數(shù)據(jù)。在仿真試驗結(jié)束之后,可以進行工藝闡述數(shù)據(jù)統(tǒng)計操作,可以任意選擇統(tǒng)計開始時間和結(jié)束時間,計算機自動對該時間段的所有測量數(shù)據(jù)進行分類統(tǒng)計。并可以用三維動畫形式直觀的顯示出來,相關(guān)數(shù)據(jù)可以進行備份、刪除、導(dǎo)出、打印報表等操作,以利于人機交互操作。 在仿真服務(wù)器上,由于要進行大量的數(shù)據(jù)分析、圖象處理、人機交互,因此選用了Windows NT作為操作系統(tǒng),完成數(shù)據(jù)的分析、仿真通信、海況模擬擬合以及仿真評估。系統(tǒng)軟件的整體結(jié)構(gòu)見圖2所示。
5 應(yīng)用體會
在本系統(tǒng)中,系統(tǒng)硬件選型是關(guān)鍵,如何選用性價比高、性能可靠的硬件平臺應(yīng)該是本系統(tǒng)仿真平臺的設(shè)計關(guān)鍵之一,系統(tǒng)的可靠性設(shè)計也是本設(shè)計的重點。
1) 菱電公司的AnSH和FX2N型PLC在工業(yè)控制中是市場占有率較高的PLC,以其可靠應(yīng)用的品質(zhì)、較高的性價比和抗干擾性能強而著稱,這兩款PLC的應(yīng)用使得系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性得到了保證。
2) 與其他產(chǎn)品相比,三菱PLC指令簡潔,給用戶編程,維護都帶來極大方便,降低了生產(chǎn)成本,可較大縮短開發(fā)周期。
3) CC-Link現(xiàn)場總線傳輸速率較高,數(shù)據(jù)傳輸可靠性好,保證了本系統(tǒng)大量仿真數(shù)據(jù)的可靠傳輸,使得系統(tǒng)的實時性、可靠性得到了保證。同時,CC-Link的應(yīng)用大量減少現(xiàn)場布線,使得系統(tǒng)的可維護性得到了提高。
4) 系統(tǒng)采用真正的分布式概念,使得仿真平臺相互之間的相關(guān)性減少,便于了系統(tǒng)的設(shè)計、分析和應(yīng)用。
5) 系統(tǒng)由現(xiàn)地手動和遠程計算機自動控制兩種方式,增加了系統(tǒng)的靈活性。
三菱產(chǎn)品的海況實時分布式仿真系統(tǒng)的研制
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