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線束相當(dāng)于車輛的血管，準(zhǔn)確連接著各個配件，從而讓整臺車輛安全運轉(zhuǎn)。叉車線束加工時有一個嚴(yán)格而又正確的流程，將決定著線束加工出現(xiàn)的質(zhì)量如何，所以加工流程的每一步都要重視并且細(xì)致。下面就為大家展示上海日成電子有限公司的線束加工的基本流程是怎么樣的？讓大家能夠進(jìn)一步的了解線束加工。

一、驗收環(huán)節(jié)：主要是對來料的一個驗收，可以使用ROHS儀器或是其它儀器進(jìn)行基本的測試，主要驗收的有害物質(zhì)是鉛,汞,鎘，溴聯(lián)苯多溴二苯醚等。
二、將檢驗合格的線材放在中轉(zhuǎn)送線架上，進(jìn)行送線，這時你要注意避免刮傷線材的表面。
三、裁線；這時要使用到裁線機(jī)把線材裁成需要的長度。
四、剝皮：根據(jù)sop要求進(jìn)行絕緣外皮，主要是采用氣動剝皮機(jī)
五、扭線：對接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。主要是采用扭線機(jī)。
六、鉚接：利用端子機(jī)對接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。
七、裝配：對處理好的線束進(jìn)行裝配，主要是組裝塑膠插頭外殼。
八、測試，對產(chǎn)品進(jìn)行最后的測試，合格之后方可包裝。

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線束加工基本流程

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